Machine voor het briketteren van metalen spanen
Uw professionele fabrikant van briketteermachines voor metaalchips!
Professioneel bedrijf
Henan Caipuli Machinery Equipment Co., Ltd ligt in de prachtige stad Jiaozuo. Door jarenlange ontwikkeling heeft het bedrijf zich gespecialiseerd in de productie van apparatuur voor de verwerking van schroot. Dankzij onze sterke technische kracht, geavanceerde testmethode en volledig ondersteunende apparatuur bleef het bedrijf zijn concurrentievermogen op de markt vergroten.
Brede producten
Onze producten die in verschillende categorieën vallen: alligator-metaalschaar, hydraulische metaalschaar, briketpers, zware balenschaar, karton / wol / stof / oudpapier / hooi / trommelbalenpers en grootschalige shredderlijn. We hebben geëxporteerd naar Australië, Maleisië, Zuid-Amerika, de Filippijnen, Rusland, Vietnam, Iran, Oekraïne, Palestina en andere landen.
Redelijke prijs
Ons bedrijf is toegewijd aan het aanbieden van kwaliteitsproducten tegen redelijke prijzen. Wij streven ernaar om concurrerende prijzen te bieden voor elke klant, om klanten te helpen een prijsvoordeel te hebben op hun lokale markt.
Goede service
We beloven niet alleen dat we de koper gekwalificeerde nieuwe producten zullen bieden, maar ook hoogwaardige diensten zullen leveren. Wij werken nauw samen met onze klanten om hun behoeften te begrijpen en oplossingen op maat te bieden die aan hun behoeften voldoen. Met onze expertise op het gebied van producten kunnen wij u helpen uw doelen te bereiken en uw producten op de markt te brengen.
-
Y83-200 Briketpers voor metaalchipsHet implementeren van een aluminiumbriketteringssysteem voor schroot heeft veel voordelen voorToevoegen aan onderzoek -
Y83-250 Briketpers voor metaalchipsDe Y83-serie briketpersen voor metaalchips helpt het volume metaalchips te verminderen dat andersToevoegen aan onderzoek -
Y83-315 Briketpers voor aluminiumspanenY83-serie hydraulische cakekruimelmachine (gietijzeren briketpers) wordt voornamelijk gebruikt voorToevoegen aan onderzoek -
Y83-400 Gietijzeren briketpersY83-serie IJzerchips die hydraulische pers briketteren, voornamelijk gebruikt om gietijzerschroot,Toevoegen aan onderzoek -
Y83-500Briketteerpers voor koperchipsY83-serie metalen chips briketteren hydraulische pers (Copper Chips Briquetting Press) is eenToevoegen aan onderzoek -
Y83-630 Horizontale brikettering van metaalspanenHet horizontaal briketteren van metaalspanen is een milieuvriendelijke manier om metaalafval af teToevoegen aan onderzoek
Metaalbrikettenmachines, ook bekend als briketmachine voor metaalchips en briketten voor metaalchips, spelen een cruciale rol in het metaalbriketsysteem. Het is een apparatuur die koperpoeder, gietijzerschroot, aluminiumschroot, schrootstaal, kogelmolengietstukken, ijzerertspoeder, gedoofde hoogovenslakken en ander non-ferrometaalschroot onder hoge druk kan persen met een hydraulisch systeem dat koud wordt geperst tot een gewicht van 2,5. ~10KG cilinderbriket. Het is gemakkelijk voor transport en opslag.
Deze innovatieve machines zijn ontworpen om metaalspanen om te zetten in compacte en gemakkelijk te hanteren metaalbriketten, wat tal van voordelen biedt in verschillende industrieën. Wilt u een horizontale machine, dan hebben wij ook horizontale metaalbriketteermachines te koop.
Waarom kan de metaalbrikettenmachine hulpbronnen recyclen?
Met de snelle ontwikkeling van de machinebouw, de vastgoed- en autoproductie in verschillende landen is de vraag naar metaalbronnen enorm toegenomen. De metaalvoorraden in de reserves van de natuurlijke hulpbronnen zijn echter onvoldoende, door overexploitatie van mensen en door hun energieverbruik worden de metaalbronnen enorm verspild.
De circulaire economie is het beste economische model waarin we in harmonie met de natuur leven, en het uitgebreide gebruik van hulpbronnen is een belangrijk onderdeel van een circulaire economie. De hulpbronnen voor schroot omvatten hoofdzakelijk schrootstaal, schrootkoper, schrootaluminium en schrootzink, waarvan schroot ruim 90% uitmaakt.
Hoeveel soorten briketpersen bestaan er?
Zuigerpers
Deze mechanische briketpers bestaat uit een ram (zuiger) en een matrijs. Hij wordt aangedreven door een elektromotor of een dieselmotor. Om biomassabriketten te maken met een briketpers, wordt een ram met een zeer hoge verdichtingsdruk heen en weer bewogen in een matrijs om een briket te vormen. Voor grootschalige productie genereert de machine een drukkracht van 200 MPa, waarbij de productie varieert van bijna 200 kg/u tot 2.500 kg/u.
Hydraulische pers
De grondstof wordt door de schroeftransporteur in een hydraulische briketpers naar de pre-compactor getransporteerd, waarna het door de hoofdzuiger in de matrijs wordt geduwd, die de grondstof tot de uiteindelijke vorm comprimeert. De druk van de matrijs bij dit type brikettenpers kan worden aangepast, waardoor de dichtheid van de uiteindelijke briketten verandert.
Handmatige pers
Er zijn talloze varianten van handmatige briketpersen die helpen bij het verdichten van materialen. Deze persen worden met blote handen bediend en gebruiken zelden elektriciteit. Ze worden volledig handmatig bediend, produceren een kleine hoeveelheid briketten en worden meestal in huis gebruikt.
Schroef pers
Schroefbrikettenpersen omvatten gewoonlijk drie typen: conische schroefpersen, cilindrische schroefpersen met verwarmde matrijzen en cilindrische schroefpersen. Bij deze persen wordt gebruik gemaakt van continue voeding in een schroef met verwarmde matrijzen om het materiaal in een cilindrische matrijs te duwen om de lignine te laten stromen. Deze technologie werkt met een speciale schroefdruk die de grondstof in een kamer duwt om deze te verkleinen.
Rolpers
De rolbrikettenpers is opgezet om kussenvormige briketten te maken uit verschillende grondstoffen. Met dubbele cilindrische rollen die in tegengestelde richtingen draaien op parallelle assen, werkt het op druk en agglomeratie. Er zijn twee rollen in de procedure om een kleine opening ertussen te houden. Het wordt meestal bepaald door elementen zoals het type grondstof, het vochtgehalte, de deeltjesgrootte, de toevoeging van bindmiddel, enz.
Werkingsprincipe van Metal Chip Brqiuetting Machine
Het werkingsprincipe van een briketpers voor metaalchips is relatief eenvoudig maar efficiënt. Het comprimeert voornamelijk de verspreide metaalspanen of fragmenten tot compacte blokken door de werking van het hydraulische systeem. Hieronder vindt u het gedetailleerde werkingsprincipe van de briketmachine voor metaalchips:
Levering van metaalchips
Verspreide metaalspanen worden aangevoerd naar de inlaat van de briketmachine. Deze metaalchips kunnen elk soort metaalschroot zijn dat afkomstig is van metaalverwerking of recycling van schroot, zoals staalchips, aluminiumchips, koperchips enz.
Druk en compressie
Zodra de metaalspanen in de machine worden aangevoerd, begint het hydraulische systeem te werken. Het hydraulische systeem maakt gebruik van een vloeistof onder hoge druk (meestal hydraulische olie) om een sterke druk uit te oefenen, die wordt overgebracht op een of meer zuigers. Deze zuigers duwen naar beneden, waardoor de metalen spanen tot een blok worden samengedrukt. De sterkte en duur van de druk kunnen doorgaans worden aangepast aan de gewenste klompdichtheid.
Afscheiding van klontjes
Zodra de metaalspanen voldoende tot klonten zijn samengeperst, worden de klonten uit de machine geduwd. Meestal is er een uitlaat in de machine waaruit de klonten worden afgevoerd.
Verzameling
Na het briketteren kunnen de metalen blokken worden verzameld. Omdat deze brokken metaal doorgaans een hoge dichtheid hebben, nemen ze minder ruimte in beslag en zijn ze gemakkelijker te vervoeren en op te slaan.
Voordelen van briketteren
Volumereductie - 90%
Briketten maken een gevoelige volumereductie mogelijk (afhankelijk van het soort materiaal), waardoor de werkomgeving aanzienlijk overzichtelijker en efficiënter wordt. Nieuwe ruimtes kun je gebruiken voor de opslag van producten en voor de productielijnen.
Lagere verwerkings- en transportkosten -80%
De briketten zorgen voor een gemakkelijke en praktische hantering, waardoor de interne en externe transportkosten worden verlaagd (gebruik van de vorkheftruck en bijgevolg de tijd die operators besteden aan het verzamelen van schroot).
Lagere recyclingkosten -70%
De lagere transportkosten voor schroot hebben een directe impact op de omzetmarge bij de inzamelpunten. Gecomprimeerd schroot kan een waardevolle inkomstenbron vormen.
Lagere impact op het milieu
Briketten maken het mogelijk de impact op het milieu te verminderen als gevolg van de omstandigheden en staat van de container of verzamelfaciliteiten, die vaak niet in goede staat verkeren.
Lagere milieuvervuiling - 70%
Dankzij briketten kan het aantal containerreizen drastisch worden verminderd, waardoor er minder dampen in de atmosfeer vrijkomen bij het transport van schroot naar de inzamelfaciliteiten.
Toename van de commerciële waarde +50% en opbrengst tijdens het smelten +90%
Briketten bestemd voor gieterijen hebben in vergelijking met spanen een hogere handelswaarde, omdat hun opbrengst tijdens de smeltfase afhankelijk van het soort materiaal aanzienlijk toeneemt. Hun essentiële kenmerk ligt in hun extreem hoge verdichtingsdrukken, waardoor ze kwalitatief beter zijn in vergelijking met eenvoudige spanen die worden blootgesteld aan de elementen en onderhevig zijn aan oxidatie, reducties en krimp. De spanen die snijvloeistoffen bevatten en een voorbehandeling vereisen, kunnen, zodra ze zijn gebriketteerd, onmiddellijk in de smeltovens en smeltkroezen worden geladen, wat resulteert in aanzienlijk kortere tijden, aanzienlijke energiebesparingen en een aanzienlijke vermindering van het risico van deeltjesafzetting op de wanden van de ovens en smeltkroezen.
Herstel van eventueel aanwezige olie +20%
Metaalspaanders kunnen een aanzienlijke hoeveelheid hoogwaardige en zeer dure olie bevatten. Tijdens het persen is het mogelijk om ongeveer 20% terug te winnen (met verdere specifieke filterbehandelingen), waardoor de aanschafkosten van de nieuwe olie aanzienlijk worden verlaagd.
Het gebruik van een briketmachine voor metaalspanen omvat de volgende stappen:
Voeden
Plaats het metaalvijlsel, het draaibankverwerkingsvijlsel, het spaanders, het ijzervijlsel, het kopervijlsel, de aluminiumspanen en andere metalen grondstoffen in de invoertrechter van de machine.
Compressie
De grondstoffen komen via de trechter de vormmal van de machine binnen en worden door de hydraulische pons geperst om massieve metalen blokken te maken.
Uitwerpen
Na het compressieproces werpt de machine de massieve metalen briketten uit. Deze briketten zijn compact en consistent.
Het is belangrijk op te merken dat verschillende machines verschillende bedieningsinstructies kunnen hebben. Raadpleeg daarom altijd de gebruikershandleiding van uw specifieke machine. Als u geïnteresseerd bent om het proces in actie te zien, neem dan contact met ons op voor meer informatie. Er zijn online video's beschikbaar die een 3D-visualisatie van het briketteringsproces bieden.
Hoe de lagers van de metaalbrikettenmachine onderhouden?
Hoewel de briketmachine voor metaalspanen grote voordelen voor u oplevert, mag u toch niet vergeten regelmatig onderhoud en reparaties aan de machine uit te voeren. Vooral het lageronderhoud van de metaalbriketmachine kan niet worden genegeerd. Het volgende is een korte beschrijving van het onderhoud van het lager van de metaalbriketmachine:
Dit is een mechanisch onderhoudsprobleem. Bij onderhoud aan de metalen wielbrikettenpersrollagers moet de persrol worden geopend en de lagers worden verwijderd. Reinig het olieslib op het lager met schone benzine of kerosine, plaats het lager terug op de aandrukrol en breng gelijkmatig hittebestendig vet aan en installeer ten slotte het lagerdeksel. De lagers van de metaalspanenbriketmachine zijn allemaal dergelijke reinigings- en onderhoudsmethoden, dus zolang u zich de professionele kennis herinnert die wij u bieden, en deze na gebruik met regelmatige tussenpozen opent en reinigt, zal dit niet alleen de werking van de metaalspanenbriketmachine verlengen. leven, maar verhoogt ook uw productiviteit.
Aangepaste oplossingen
Wij begrijpen dat de behoeften van verschillende klanten variëren. Daarom bieden wij oplossingen op maat, waarbij we onze metaalspanenbriketteermachines ontwerpen en produceren volgens de specifieke behoeften van onze klanten. Of het nu gaat om het verwerken van een specifiek type metaalschroot of om het aanpassen aan de eisen van een specifieke werkplek, wij kunnen een oplossing op maat bieden.
Technische hulp
Ons professionele technische team biedt uitgebreide technische ondersteuning. We zullen klanten training geven over de installatie, bediening en onderhoud van apparatuur om ervoor te zorgen dat u volledig gebruik kunt maken van de prestaties van de briketmachine voor metaalspanen. Daarnaast bieden we ook technische ondersteuning op afstand om eventuele problemen met de werking van de apparatuur op te lossen.
After-sales service
Er wordt een uitgebreide after-sales service geboden, inclusief regelmatig onderhoud, levering van reserveonderdelen en noodreparaties. Ons doel is ervoor te zorgen dat onze briketpers voor metaalchips gedurende de hele levensduur efficiënt en stabiel blijft werken.
Opleiding
We bieden training en opleiding aan onze operators om ervoor te zorgen dat ze het juiste gebruik en onderhoud van onze briketmachines voor metaalspanen begrijpen. Dit helpt de veiligheid en efficiëntie op de werkplek te verbeteren.
Onze fabriek
Veelgestelde vragen over Briketteermachine voor metaalchips
Vraag: Wat is de automatische briketmachine voor metaalchips?
Vraag: Wat zijn de componenten van de briketmachine voor metaalspanen?
Vraag: Hoe werkt de hydraulische aluminiumspanenbriketinrichting?
Tijdens het werk kan de rotatie van de motor de oliepomp aan het werk zetten, de hydraulische olie uit de olietank halen, door de hydraulische olieleiding transporteren en naar elke hydraulische oliecilinder overbrengen om de zuigerstang van de oliecilinder aan te drijven om verschillende metaalspanen in de materiaaltank longitudinaal te comprimeren.
Vraag: Hoe werkt een metaalbrikettenmachine?
Vraag: Welke soorten metalen kunnen worden verwerkt met een metaalbrikettenmachine?
Vraag: Waar worden metaalbriketten voor gebruikt?
Bovendien worden metaalbriketten in gieterijen gebruikt voor de productie van hoogwaardige gietstukken. De gecontroleerde smelteigenschappen van de briketten zorgen voor consistente resultaten, verbeteren de gietkwaliteit en minimaliseren defecten.
Vraag: Wat zijn de kosten van een briketmachine voor metaalspanen?
Vraag: Waar worden metaalbriketten voor gebruikt?
Vraag: Waar worden aluminiumbriketten voor gebruikt?
Briketteren is – net als pelletiseren – een proces waarbij de grondstof onder hoge druk wordt samengeperst, waardoor de lignine in het hout of de biomassa vrijkomt en het materiaal tot een stevige briket wordt gebonden.
Vraag: Wat zijn twee soorten briketmachines?
Vraag: Wat zijn gietijzeren briketteermachines?
Vraag: Heb ik een brikettenmachine nodig?
Vraag: Wat is het voordeel dat ik kan halen uit het maken van een briket?
Vraag: Wat zijn de onderhoudstips van de horizontale metaalbriketmachine?
De hydraulische olie wordt strikt gefilterd voordat deze aan de tank mag worden toegevoegd. De werkvloeistof moet één keer per jaar worden vervangen en de vervangingstijd mag niet langer zijn dan drie maanden.
Als de machine langere tijd niet wordt gebruikt, moet het oppervlak van elk onderdeel worden gereinigd en worden gecoat met antiroestolie.
De slede van de metaalbriketmachine moet regelmatig met smeerolie worden gevuld, het buitenoppervlak van de kolom moet regelmatig schoon worden gehouden en de olie moet vóór elk werk worden geïnjecteerd. De manometer moet elke zes maanden worden gecontroleerd.
Vraag: Waarom zijn briketten waardevoller dan metaalschroot?
Door uw koelvloeistof ter plaatse te verwijderen en op te slaan, wordt de waarde van het metaal in compacte vorm verhoogd. De verwerker brengt arbeids-, transport- of verwijderingskosten in rekening voor het verwijderen van de koelvloeistof.
Minder oppervlakte om te oxideren en slak te worden. Ruim 85% van de briket wordt ondergedompeld in het smeltbad waardoor het materiaal geen kans krijgt om slak te worden. Dit levert doorgaans opbrengsten op van maximaal 96%, in tegenstelling tot 45 - 90% voor schoon en droog draaiwerk.
Briketten zijn droger dan chips uit een chipwringer. Wanneer chips uit zelfs de beste wringer worden gebriketteerd, blijft er vloeistof uit de chips persen. Minder vloeistof resulteert in meer waarde voor de smelter.
Briketten zijn gemakkelijker te hanteren, zowel tijdens het transport naar de oven als eenmaal in de oven. Het is gemakkelijker om blokken op te pakken dan chips. Behandelingsverliezen worden verminderd. Omdat de chips licht zijn, kunnen ze in veel gevallen naar het zakhuis worden getrokken in plaats van naar het smeltbad.
Vraag: Hoe lang is de levertijd?
Vraag: Wat zijn de installatievereisten?
Vraag: Biedt u garantie?
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van briketteermachines voor metaalchips in China. Als u een hoogwaardige briketteermachine voor metalen chips, gemaakt in China, gaat kopen, welkom voor meer informatie van onze fabriek. Ook is er service op maat mogelijk.
